我们在使用铝型材质时，会发现很多材质的表面上会产生纵向魚粼状重复性间隔断纹，荆州冷库铝排，严重的直接呈断开分离状。
铝型材表面裂纹产生原因:
铝型材挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，挤压速度再过快。
挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快。
铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，冷库铝排定制厂家，死区铝大量的渗入。
棒的质量较差，棒内过烧，冷库铝排批发，大晶粒，疏松。压余(V3铝)过薄。
挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
需求拉丝的铝排零件，在工序答应的情况下是折弯后再拉形，否则会添加折弯开裂的概率。
1.首先是状态重要了
状态分为全硬、半硬、软态(通常软态叫O态)，全硬的折弯效果基本不太行(铝排状态是H18、H19、H38等都是全硬的)，半硬状态的铝排基本上都可以折弯(H24的也就是半硬的)。O态的折弯是肯定没问题，但是由于太软了，基本上用这种状态的来折弯的比较少。
节能铝排主要特点：
铝排管材质为防腐能力强的铝合金，表面阳极氧化处理，铝排结构设计为翅片与管一体压铸成型，管径为?25，?28，?32等多种规格，管内有内平行细齿，多片翼片管平行安装，经弯管焊接形成大面积铝排。
特殊的结构增大了内外表面积，同时又提高了耐压强度。出厂时经2.5MP气密检验及4.5MP耐压寿命试验，表面强化处理，耐腐蚀，延长使用寿命。
